洗砂機生產(chǎn)廠家:為您介紹洗砂機運行工作中的注意事項
洗砂機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石由給料槽 進入洗槽中，然后在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面上的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的 水汽層，以利于脫水；然后同時加水，形成強大的水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗 槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，然后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成整個砂石的清 洗作用。洗砂機工作運行中主要注意事項:
⒈開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險；
⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線；
⒊制沙設(shè)備（制砂設(shè)備）中的破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機→給料；
⒋制沙設(shè)備（制砂設(shè)備）中的破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方向給料，停機順序與開機順序相反。
⒌排料設(shè)備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機；
⒍制沙（砂）生產(chǎn)線給料力求連續(xù)均勻；
⒎制沙洗砂生產(chǎn)線（制砂生產(chǎn)線）中的破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查；
⒏制沙機械（制砂機械）機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。